南方DL-2003A為什么能成為國產最高精度數字水準儀？

在光電儀器領域，除高精度全站儀外，我們還不得不提及另一個同樣難啃的硬骨頭——高精度數字水準儀，我國第一代數字水準儀2007年左右才出現。

數字水準儀的出現標志著大地測量完成了從精密光機儀器到光機電一體化的高科技產品的過渡，國產數字水準儀出現前中國市場一直被瑞士徠卡、美國天寶、日本拓普康占據，其中歐美企業占據著高端市場，日本企業則占據著中端市場。同他們相比，國產一直處在較為弱勢的地位，主要體現在產品的技術含量不高，可靠性、穩定性不好。

我們把精度能達到0.3mm/km的數字水準儀稱為高精度數字水準儀。國產第一臺高精度數字水準儀DL-2003A，于2015年由南方測繪研發成功并推向市場，它是目前國產最高精度的數字水準儀，極大地提高了國產高檔次數字水準儀的地位。

在高精度數字水準儀的攻關中，南方測繪差不多花了7年時間……

那么南方高精度數字水準儀DL-2003A為什么能成為國產最高精度數字水準儀呢？今天我們從產品設計，幾百個零件加工、測試到整機裝配、測試，扒一扒。

一、零件加工
車間擁有多臺高精尖的設備，具備月產3000臺全站儀、3500臺水準儀精密結構件的配套能力。DL-2003A鏡座的加工，通過專職品質巡檢的方式，有效控制加工質量。補償器組件中的下擺體加工過程中，通過嚴格的檢查來把控形變情況。補償器組件中的上擺體加工保證吊絲安裝所需的角度精度，控制在4″內。軸系零件生產車間，采用標準的自動化操作，提高了軸系部件的穩定性與一致性。DL-2003A水平微調螺桿零件加工成型后保證整個零件的直線度0.02mm。

二、零件測試

零件加工后，進行一系列的測試。在測試過程中會連續采集上萬個點來保證測量精度。形成測試報告，判斷按鍵是否仍保持有合格的按力和回彈，保證在標準范圍內。

三、整機裝配

在裝配臺，不同零件經多條線進行裝配，裝配過程也要進行不斷的檢驗和測試。零件經檢測合格后就要裝配了，裝配在國家防震要求挖地2米深，四周填沙后做的防震臺上進行。裝備過程中，針對各個環節，還需要進行一些初步的測試。測試過程相當于儀器在1米深的水里浸泡30分鐘，用來檢測儀器的防水性能。

四、整機測試

磁力、溫度、抗震、紫外線等，多種類型的測試，確保每臺設備符合要求。至此，南方DL-2003A高精度水準儀就可以出廠送往用戶手中了。

以上就是南方DL-2003A數字水準儀精度如此高的原因。如果你想進一步了解更多關于這款產品的信息，可電話咨詢我們東英測繪儀器有限公司，或撥打服務熱線028-69589888。